Summary: Společné mechanické vlastnosti tohoto materiálu jsou pevnost v tahu, rázová houževnatost a tvrdost. Pro různé účely se ...
Společné mechanické vlastnosti tohoto materiálu jsou pevnost v tahu, rázová houževnatost a tvrdost. Pro různé účely se položky, které vyžadují kontrolu desek s barevným povlakem, se liší. Obecně řečeno, panely s barevným povlakem používané v obvodových pláštích budov jsou pouze tahovými zkouškami. Testovanými položkami jsou pevnost v tahu, mez kluzu a tažnost. Když napětí překročí mez pružnosti, typ deformačního substrátu se při natažení rychle zvětší. Když napětí dosáhnete meze kluzu, plastická deformace se značně zvýší a křivka vykazuje vlnkovou plošinu, nazývanou poddajnost. Maximální napětí a minimální napětí v této vazbě se nazývají horní a dolní tělo vzpěru.
Pevnost v tahu (Rm nebo Ts), také známá jako mez pevnosti, se vztahuje k maximální hodnotě napětí, kterou může materiál odelat před natažením. Když kluznost matice dosáhne určité úrovně, odporová deformační kapacita se opět zvýší v důsledku přeskupení vnitřních zrn a deformace se rychle rozvíjí, ale může se zvyšovat pouze se zvýšením napětí, než napětí dosáhne větší hodnoty. . Poté se výrazně snížila odolnost matrice proti deformaci a v nejslabším místě došlo k velké plastické deformaci. Větší napětí před tahovým lomem matrice se nazývá konečná pevnost nebo pevnost v tahu.
Poměr celkového prodloužení substrátu po tahovém lomu k původní délce rozteče. Tvrdost podle Rockwella, hlavní princip povrchové zkoušky tvrdosti podle Rockwella je přitlačit indentor na povrch vzorku počáteční zkušební silou a poté přitlačit indentor na povrch celkového vzorku zkušební silou. Po zadané době zdržení se hlavní zkušební síla uvolní a hodnota tvrdosti se vypočítá v přírůstcích naměřené zbytkové hloubky vtisku.
