Zprávy

Jaké jsou různé typy galvanizovaných ocelových cívek?

Update:18,Aug,2025
Summary: Když jednáte s kovem pro výstavbu, výrobu nebo jiné průmyslové aplikace, Galvanizované ocelové cívky jsou oblí...

Když jednáte s kovem pro výstavbu, výrobu nebo jiné průmyslové aplikace, Galvanizované ocelové cívky jsou oblíbenou volbou kvůli jejich výjimečné trvanlivosti a odolnosti proti korozi. Ale ne všechny galvanizované oceli je stejná. Pochopení různých typů a toho, jak jsou vyráběny, je zásadní pro výběr správného materiálu pro váš konkrétní projekt.

Primární rozdíl mezi typy galvanizovaných ocelových cívek spočívá v metodě používané k aplikaci zinkového povlaku. Tento proces určuje povrchovou úpravu, aplikaci a celkový výkon oceli.


1. Hot-Dip galvanizované ocelové cívky (HDG)

Toto je nejběžnější a široce uznávaný typ galvanizované oceli. Proces zahrnuje nepřetržitě provozování ocelové cívky skrz koupel roztaveného zinku při teplotách kolem 840 ° F (450 ° C).

  • Proces: Když ocel prochází roztaveným zinkem, mezi železem v oceli a zinkem se tvoří metalurgická vazba. To vytváří vysoce odolnou obětní vrstvu, která chrání ocel před rez.
  • Vzhled: HDG cívky obvykle mají na povrchu roztroušený nebo krystalický vzorec, což je výsledek zinkovacího zinku. Velikost a jab těchto „Spangles“ lze ovládat přidáním malého množství hliníku nebo jiných prvků do vany zinku.
  • Vlastnosti: HDG ocel poskytuje vynikající ochranu proti korozi a vynikající formovatelnost. Je známý pro svůj silný, robustní povlak, což je ideální pro venkovní a drsné prostředí.
  • Aplikace: Rozsáhle se používá při střeše, vlečku, strukturálních komponentách, potrubích a dálničních zábradlích.

2. elektrické ocelové cívky elektro-galvanizované

Na rozdíl od procesu ponoření horkého ponoru aplikuje elektro-galvanizace povlak zinku pomocí elektrického proudu v elektrolytovém roztoku.

  • Proces: Ocelová cívka působí jako katoda a v elektrolytovém roztoku se používá anoda zinku. Elektrický proud způsobuje, že ionty zinku vloží na povrch oceli.
  • Vzhled: Tato metoda má za následek velmi hladký, uniformní a matný povrch bez splanglů. Povlak je tenčí a přesnější než galvanizace horkého ponoření.
  • Vlastnosti: V důsledku tenčího povlaku nabízí elektro-galvanizovaná ocel čistý a estetický povrch a je snadnější malovat. Poskytuje však menší odolnost proti korozi než HDG a je vhodnější pro méně náročné prostředí.
  • Aplikace: Často se používá pro domácí spotřebiče, nábytek a další vnitřní aplikace, kde je vyžadován hladký, malovatelný povrch.

3. ocelové cívky z GalValume

I když je technicky jiný produkt, GalVame je populární alternativa, která je často kategorizována s galvanizovanou ocelí, protože také používá kovový povlak pro korozní odolnost. Klíčovým rozdílem je složení povlaku.

  • Proces: Ocel je potažena v lázni roztavené slitiny, která je obvykle 55% hliníku, 43,4% zinku a 1,6% křemíku .
  • Vzhled: GalValume má zřetelný, plochý, kovový šedý vzhled, který je plynulejší než galvanizovaná ocel s horkým ponořením.
  • Vlastnosti: Hliník v povlaku poskytuje vynikající bariéru proti korozi, zatímco zink nabízí obětní ochranu při řezaných okrajích. Díky této kombinaci je výjimečně odolná a tepelně reflexní. Často překonává hot-dip galvanizovanou ocel ve specifických aplikacích, jako je zastřešení.
  • Aplikace: GalValume je nejlepší volbou pro předem inženýrské kovové budovy, zastřešení a další aplikace, kde je kritická dlouhodobou trvanlivost a odraz tepla.

4. Předem malované galvanizované ocelové cívky (PPGI)

Tento typ ocelové cívky vezme jako základní materiál buď hot-dip nebo elektro-galvanizovanou ocel a poté přidá vrstvu barvy.

  • Proces: Galvanizovaná ocelová cívka je čištěna, ošetřena a poté potažena několika vrstvami barvy (primer, vrchní vrstva a někdy podložkový kabát) v nepřetržitém automatizovaném procesu.
  • Vzhled: PPGI přichází v široké škále barev a povrchových úprav a nabízí estetickou flexibilitu.
  • Vlastnosti: Přidaná vrstva barvy poskytuje druhou linii obrany proti korozi a zároveň dává oceli dekorativní povrch. Je vysoce odolný, UV rezistentní a udržuje svou barvu v průběhu času.
  • Aplikace: PPGI se široce používá pro stavební panely, garážové dveře, spotřebiče a jakoukoli aplikaci, kde je potřeba jak odolnost proti korozi, tak konkrétní barva.

Nakonec se mezi nimi volba Galvanizované ocelové cívky Závisí na pečlivém posouzení podmínek prostředí vašeho projektu, požadované životnosti a estetických potřebách. Ať už potřebujete drsnou trvanlivost HDG, hladká povrchová úprava elektro-galvanizovaného, nadřazená korozní ochrana galvalu nebo barevná všestrannost PPGI, existuje specializovaná cívka, která vyhovuje vašim potřebám.