Použití barevně potažených rolí

Color-coated coil je výrobek vytvořený na bázi pozinkovaného plechu a na povrchu opatřený organickou barvou. Po sérii ošetření představíme použití barevně potažené cívky. Doufám, že vám to bude užitečné.

Barevně potažená role
Barevně potažené role mají nízkou hmotnost, krásný vzhled a dobrou odolnost proti korozi a lze je přímo zpracovávat. Barvy se obecně dělí na šedou, námořnickou a cihlově červenou. Používají se především v reklamě, stavebnictví, domácích spotřebičích, elektrospotřebičích, nábytku a dopravě. průmysl. Barva použitá pro barevně potažené role by měla být vybrána z vhodných pryskyřic podle prostředí použití, jako je polyester modifikovaný silikonem, polyvinylchlorid plastisol, polyvinylidenchlorid atd.

Uživatel si může vybrat podle účelu. Barevná ocel jako oblíbený stavební materiál má relativně vysokou cenu a je pohodlná a rychlá na instalaci. Problém s kvalitou je však na současném trhu nejproblematičtějším bodem, takže pokud lze kvalitu materiálu kontrolovat, je tu stále světlá budoucnost. Barevně potažené role mají nízkou hmotnost, krásný vzhled a dobrou odolnost proti korozi a lze je přímo zpracovávat. Barvy se obecně dělí na šedou, námořnickou a cihlově červenou. Používají se především v reklamě, stavebnictví, domácích spotřebičích, elektrospotřebičích, nábytku a dopravě. průmysl.

Venkovní aplikace: střechy, střešní konstrukce, roletová vrata, kiosky, rolety, strážní dveře, pouliční čekárny, ventilační potrubí atd. Elektrické spotřebiče: chladničky, klimatizace, elektronická kamna, pláště praček, olejová kamna atd. Dopravní průmysl : stropy automobilů, zadní panely, nástěnné plochy, skelety automobilů, traktory, lodní přepážky atd. Většinou se však používají dílny ocelových konstrukcí, dílny na kompozitní desky a továrny na barevné ocelové dlaždice.

Teplotně odolný barevný povlak, také známý jako teplotně odolná barevná ocel, barevná deska v průmyslu. Barevně lakovaný ocelový plech je vyroben z oceli válcované za studena a galvanizované oceli jako substráty, po povrchové předúpravě (odmaštění, čištění, chemická konverzní úprava), nátěru barvou kontinuálním způsobem (metoda válcování), vypálení a vychlazení do výrobku.