Summary: Procesy základního nátěru a předúpravy pro svitky PPGI (Pre-Painted Galvanized Iron) jsou klíčové pro zajištění správ...
Procesy základního nátěru a předúpravy pro svitky PPGI (Pre-Painted Galvanized Iron) jsou klíčové pro zajištění správné adheze, odolnosti proti korozi a celkové kvality konečného potaženého produktu. Zde je podrobný přehled procesu základního nátěru a předúpravy pro cívky PPGI:
1. Kontrola povrchu:
Před zahájením jakékoli úpravy procházejí cívky PPGI vizuální kontrolou, aby se identifikovaly případné povrchové vady, nečistoty nebo nepravidelnosti, které mohou vyžadovat zvláštní pozornost.
2. Odmaštění:
Prvním krokem v procesu předúpravy je odmaštění. To je nezbytné pro odstranění olejů, tuků, nečistot a dalších organických nečistot z povrchu cívky.
Odmaštění lze provést různými metodami, včetně alkalického nebo rozpouštědlového čištění.
3. Oplachování:
Po odmaštění se spirály opláchnou, aby se případné zbytky čisticích prostředků a nečistot.
Kvalita oplachové vody je kritická, aby se znovu objevilo zanesení nečistoty na povrch.
4. Povrchová úprava:
Ke zlepšení přilnavosti povrchu lze použít úpravy povrchové úpravy, jako je mechanická abraze nebo chemické úpravy.
Metody oděru, jako je broušení nebo kartáčování, vytváří texturovaný povrch pro lepší přilnavost nátěru.
5. Fosfátování nebo chromátování:
Kritickým krokem je aplikace fosfátového nebo chromátového konverzního povlaku. Tento povlak se chemicky váže na kovový povrch a poskytuje zvýšenou přilnavost a odolnost proti korozi.
K tomuto účelu se běžně používá povlaky z fosforečnanu zinečnatého nebo fosforečnanu železa. V některých aplikacích se také používají chromátové povlaky, i když jsou méně šetrné k životnímu prostředí.
6. Oplachování a sušení:
Po fosfátování nebo chromátování se cívky důkladně opláchnou, aby se dobře přebytečné chemikálie a nečistoty.
Sušení je nezbytné k zajištění toho, aby byl povrch spirály čistý, suchý a připravený na aplikaci základního nátěru.
7. Aplikace primeru:
Základní nanáší na předem upravenou cívku PPGI pomocí metod, jako je stříkání, válcování nebo natírání.
Volba typu základního nátěru (např. základní nátěr bohatý na zinek, epoxidový základní nátěr atd.) závisí na specifické aplikaci a požadovaných výkonnostních charakteristikách.
8. Vytvrzování nebo sušení:
Po nanesení základního nátěru je potažená cívka podrobena procesu vytvrzování, kdy je zahřátá na specifickou teplotu, aby se základní nátěr mohl spojit a vytvrdit.
9. Aplikace vrchního nátěru (volitelné):
V některých případech může být na základní nátěr aplikovat vrchní nátěr, který poskytne dodatečnou ochranu, barvu a povrchovou úpravu.
10. Závěrečná kontrola:
Cívky PPGI s povlakem procházejí výstupní kontrolou kvality, aby zajistily, že povlak je jednotný, správně přilne a splňuje požadované normy.
Konkrétní podrobnosti každého kroku, včetně chemických formulací, teplot a dob setrvání, se mohou lišit v závislosti na postupu výrobce a zamýšlené aplikaci
PPGI cívka . Správně provedené procesy základního nátěru a předúpravy jsou nejlepší pro dosažení vysoce kvalitních, odolných nátěrů s vynikající přilnavostí a odolností33 vůči vlivům prostředí.33333333