Materiály, kterým je třeba věnovat pozornost při výběru barevně potažených plechů

Při výběru materiálu, na který je potřeba u barevně potažených desek dávat pozor, je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů, mezi které patří především typ nátěru, tloušťka nátěru, barva nátěru a lesk nátěru. Kromě toho je někdy třeba vzít v úvahu požadavky na základní nátěr a nátěr zadní strany nátěru.
1. Různé barvy
Typy povlaků, které se v současnosti používají pro ocelové plechy s barevným povlakem, zahrnují polyesterový povlak (PE), fluorokarbonový povlak (PVDF), silikonem modifikovaný povlak (SMP), povlak s vysokou odolností proti povětrnostním vlivům (HDP), akrylový povlak, polyuretanový povlak (PU), plastisolový povlak (PVC) atd.
Pro výběr primeru jsou nejdůležitější dva faktory. Je třeba vzít v úvahu přilnavost základního a vrchního nátěru a také podkladu. Druhým je, že základní nátěr poskytuje většinu odolnosti nátěru proti korozi. Z tohoto pohledu je nejlepší volbou epoxidová pryskyřice. Pokud uvažujete o pružnosti a odolnosti vůči UV záření, můžete zvolit i polyuretanový základní nátěr.
Pro zadní nátěr je nejsprávnější zvolit dvouvrstvou strukturu, to znamená zadní základní nátěr a zadní vrchní nátěr, pokud je na dýhu použit ocelový plech s barevným nátěrem. Základní nátěr je stejné odrůdy jako přední a jako vrchní nátěr je vybrána vrstva světlého (například bílého) polyesteru. Pokud je ocelový plech s barevným povlakem použit v kompozitním nebo sendvičovém panelu, stačí vrstva epoxidové pryskyřice s vynikající přilnavostí a odolností proti korozi.
V současné době stále existuje mnoho funkčních ocelových plechů s barevným povlakem, jako je antibakteriální barevný povlak, antistatický barevný povlak, tepelně izolační barevný povlak a samočistící barevný povlak. Tyto produkty jsou vyvinuty tak, aby vyhovovaly speciálním potřebám uživatelů, ale někdy nemohou zohlednit jiné vlastnosti barevně lakovaných produktů. Uživatelé proto musí mít jasno ve svých skutečných potřebách při výběru funkčních ocelových plechů s barevným povlakem.
Za druhé, výběr lesku povlaku
Stupeň lesku není výkonnostní index nátěru, je to pouze znak jako barva. Ve skutečnosti je snazší dosáhnout vysokého lesku barvou (nátěrem).
Vysoká odrazivost vysoce lesklého povrchu vůči slunečnímu záření během dne však způsobí světelné znečištění (mnoho skleněných závěsných stěn se dnes kvůli světelnému znečištění nepoužívá). Kromě toho má vysoce lesklý povrch nízký koeficient tření a snadno klouže, což může způsobit bezpečnostní rizika při stavbě střechy. Stárnutí barevně lakovaného ocelového plechu při použití venku je prvním příznakem ztráty lesku. Pokud je vyžadována údržba, je snadné rozlišit staré a nové ocelové desky, což má za následek špatný vzhled; pokud je zadní barva vysoce lesklá, je snadné vytvořit halo, když jsou v místnosti světla. Vizuální únava personálu. Proto za normálních okolností ocelové plechy s barevným povlakem pro stavebnictví používají střední a nízký lesk (30-40 stupňů).
Za třetí, výběr tloušťky povlaku
Z mikroskopického hlediska je povlak porézní organizace. Voda ve vzduchu a korozivní média (chloridové ionty atd.) proniknou přes slabou část povlaku, způsobí korozi pod filmem a poté povlak bublá a odlupuje se. Navíc i při stejné tloušťce povlaku je sekundární povlak hustší než primární povlak. Podle zahraničních zpráv a souvisejících výsledků korozních testů může přední povlak o tloušťce 20 μm nebo více účinně zabránit vnikání korozivních médií. Vzhledem k různým antikorozním mechanismům základního a vrchního nátěru musí být specifikována nejen celková tloušťka filmu, ale také základní nátěr („Jedině tak lze vyrovnat korozní odolnost různých částí barevně lakovaného ocelového plechu.
Výrobky PVDF vyžadují silnější nátěrový film. Protože poskytnout záruku delší životnosti. Požadavky na povrchovou úpravu zadní strany závisí na aplikaci a sendvičový panel vyžaduje pouze vrstvu připojitelného základního nátěru. Tvářenou ocelovou desku je také nutné potáhnout dvěma vrstvami kvůli korozivnímu vnitřnímu prostředí. Tloušťka je alespoň 10 μm nebo více.
Kromě toho zde chci vysvětlit dvě nedorozumění na současném domácím trhu:
Jedním z nich je, že v Číně v současné době existuje velké množství bílých primerů.
Účelem použití bílého základního nátěru je snížit tloušťku vrchního nátěru, protože normální nátěr odolný proti korozi pro konstrukci je žlutozelený (odtud pigment chromát stroncia) a musí mít dostatečnou tloušťku vrchního nátěru, aby měl dobrou krycí schopnost. Tímto způsobem je odolnost proti korozi velmi nebezpečná. Za prvé, základní nátěr má špatnou odolnost proti korozi a vrchní nátěr je značně ztenčen na méně než 10 mikronů. Tento druh ocelového plechu s barevným povlakem vypadá okouzlující a koroze se objeví na různých místech za méně než dva roky (řezy, ohyby, pod fólií atd.).
Druhým je ocelový plech s barevným povlakem pro stavební projekty. Stejný projekt používá ocelové plechy s barevným povlakem od různých výrobců a různých šarží. Barvy se zdají být během stavby stejné, ale po několika letech slunečního záření se trend barevných změn různých povlaků a různých výrobců liší, což vede k vážné chromatické aberaci.
Takových příkladů je příliš mnoho. I u produktů od stejného dodavatele se důrazně doporučuje zadat objednávku na stejný projekt, protože různá čísla šarží mohou používat produkty od různých dodavatelů nátěrů, což zvyšuje možnost barevné odlišnosti.