Summary: Barevná ocelová cívka je kompozitní materiál, také známý jako barevně potažený ocelový plech, který je v...
Barevná ocelová cívka je kompozitní materiál, také známý jako barevně potažený ocelový plech, který je vyroben z pásové oceli po nepřetržitém chemickém přenosu, jako povrchové odmaštění a fosfátování na výrobní lince, a poté potažené organickou barvou a vypálenou. Barevná ocelová cívka je kompozitní materiál, který má výhody ocelového plechu i organického materiálu. Má nejen mechanickou pevnost a snadné tvarování ocelových plechů, ale má také dobré dekorativní vlastnosti a odolnost proti korozi organických materiálů. Dále vás Xiaoao provede pochopením kvality barevných ocelových cívek.
Barevná ocelová cívka využívá nejmodernější kompozitní technologii k integraci oceli s peritoneální membránou s jasnými a bohatými barvami. Nejen, že má vynikající kvalitu oceli, pokud jde o pružnost, plasticitu, odolnost proti tlaku, odolnost proti opotřebení, odvod tepla a odolnost vůči vysokým teplotám, ale také vynikající z hlediska barvy, hladkosti a omaku. Za zmínku stojí, že všechny suroviny používané při výrobě barevné oceli jsou neznečišťující, neznečišťující a ekologické materiály a výrobní proces je zcela bezprašný. Výroba i pozdější použití mají extrémně vysoké vlastnosti ochrany životního prostředí. Pokud má barevná ocelová cívka problémy s kvalitou, musíme ji včas udržovat. Níže jsou uvedeny některé důvody problémů s kvalitou barevných ocelových svitků.
1. Narazit
Příčiny: 1. Během lakování se na válečku přimíchají cizí látky. 2. Značky spojení výrobků z tenkého plechu, když jsou spojeny. 3. Při převíjení podléhá vnějším nárazům.
2. Okrajové bubliny
Příčina: Surovina má otřepy a hodně barvy a na obou stranách jsou mezery.
3. Pocky
Příčiny: 1. Do barvy jsou přimíchány jiné druhy barev nebo barvy od jiných firem. 2. Je to způsobeno cizí látkou v laku. 3. Špatné praní v procesu předúpravy.
4. Špatná ohybatelnost (T ohyb)
Příčiny: 1. Množství předběžného zpracování je příliš velké. 2. Tloušťka povlaku je příliš silná. 3. Přepečení. 4. Výrobce spodního nátěru se liší od výrobce vrchního nátěru nebo je ředidlo použito nesprávně.
5. Špatná tvrdost (tvrdost tužky)
Příčiny: 1. Teplota pece je nízká a povlak není zcela vytvrzený. 2. Nevhodné podmínky vytápění. 3. Tloušťka povlaku je silnější, než je uvedeno.
