Zprávy

Detailní postup výroby ocelových svitků: od tavení až po hotové výrobky

Update:03,Sep,2024
Summary: Ocelová cívka je nepostradatelným materiálem v moderním průmyslu a je široce používána ve výrobě automobilů, stavebni...

Ocelová cívka je nepostradatelným materiálem v moderním průmyslu a je široce používána ve výrobě automobilů, stavebnictví, domácích spotřebičích a dalších oborech. Jeho výrobní proces je přesný proces, který zahrnuje několik kroků od tavení suroviny až po konečný produkt. Následuje podrobný postup výroby ocelových svitků.

1. Příprava surovin a tavení oceli
Výroba ocelová cívka začíná přípravou surovin. Hlavní surovinou je železná ruda, pomocnými surovinami jsou koks a vápenec. Železná ruda je nejprve přiváděna do vysoké pece, kde při vysokých teplotách reaguje s koksem a vápencem za vzniku roztaveného železa a strusky. Roztavené železo se pak taví v konvertoru nebo elektrické obloukové peci, aby se odstranily nečistoty a upravilo složení, a nakonec se získá čistá ocel.

2. Kontinuální lití
Roztavená ocel se přivádí do stroje pro plynulé lití. Funkcí stroje pro plynulé lití je rychlé ochlazení a ztuhnutí tekuté oceli na pevnou látku, obvykle tvořící sochor. Sochor je primární ocelový výrobek s obdélníkovým nebo kruhovým průřezem a dobrou obrobitelností.

3. Válcování za tepla
Po kontinuálním lití je předvalek přiváděn do válcovny za tepla. Válcování za tepla je zahřátí ocelového předvalku na teplotu vyšší než 1200 °C a jeho zpracování prostřednictvím řady válců. Po vícenásobném válcování je ocelový předvalek válcován na tenčí ocelový plech nebo pás. Hlavním účelem válcování za tepla je snížit tloušťku oceli a zlepšit její strukturu a výkon, aby splňovala předem stanovené specifikace.

4. Chlazení a válcování za studena
Ocelový pás po válcování za tepla je třeba ochladit. Ocelový pás je postupně ochlazen na pokojovou teplotu přes chladicí linku. Ochlazený ocelový pás bude odeslán do studené válcovny k dalšímu zpracování. Válcování za studena spočívá v průchodu ocelového pásu přes řadu válců pro válcování za studena, aby se dále snížila tloušťka a zlepšila se kvalita povrchu. Ocelový pás válcovaný za studena má vyšší pevnost a lepší povrchovou úpravu, což je vhodné pro aplikace s vysokou tloušťkou a požadavky na povrch.

5. Ošetření žíháním
Aby se eliminovalo vnitřní pnutí vznikající během procesu válcování za studena a dále se zlepšily vlastnosti oceli, bude ocelový pás válcovaný za studena žíhán. Žíhání je zahřátí ocelového pásu na určitou teplotu v žíhací peci a jeho udržování po určitou dobu, aby jeho zrna mohla rekrystalizovat. Žíhání nejen zlepšuje tažnost ocelového pásu, ale také zlepšuje jeho zpracovatelnost.

6. Povrchová úprava a kontrola
Žíhaný ocelový pás bude podroben povrchové úpravě, jako je moření, povlakování atd., aby se odstranily povrchové oxidy a nečistoty. Ošetřené ocelové svitky projdou přísnými kontrolami kvality, včetně tloušťky, šířky, síly, kvality povrchu atd., aby bylo zajištěno, že výrobky splňují normy.

7. Balení a doprava
Nakonec budou ocelové svitky, které splňují normy kvality, navinuty do svitků a zabaleny. Během procesu balení budou ocelové svitky zabaleny do ochranné fólie, označeny příslušnými informacemi a připraveny k přepravě. Konstrukce cívky ocelové cívky usnadňuje skladování a přepravu ve velkém měřítku a zajišťuje, že se během přepravy nepoškodí.