Víte, jaké jsou běžné problémy s kvalitou v procesu lisování předbarvených plechů?
1 rez, oxidace
Koroze a oxidace jsou způsobeny především dvěma aspekty: jedním je, že pozinkovaný plech, který je základním materiálem barevně lakovaného plechu, je zkorodovaný a zoxidovaný v důsledku nesprávného skladování před lakováním. Po natření barvy je vnitřní podklad dále zrezivělý a oxidovaný; druhá je, že je to způsobeno barvou. Cívky s povlakem byly skladovány příliš dlouho a nesprávně nebo byly způsobeny vodou nebo deštěm během přepravy. Tyto dva důvody jsou určeny podle konkrétních okolností.
2 Mastné nečistoty na povrchu desky
Většina z nich je způsobena nesprávným použitím mazacího oleje nebo nesprávným provozem během procesu stříhání.
4 barevný rozdíl
Obecně je to způsobeno barvou továrny na barevné nátěry nebo nerovnoměrnou teplotou pece.
5 bočních vln, střední vlny, lemování
Tyto problémy jsou většinou způsobeny samotným podkladem, ale takové problémy mohou způsobit i nesprávné operace během procesu řezání, jako je nesprávné vyrovnání, tření distanční vložky atd.
6 bubnů
Obecně je to způsobeno tvrdým materiálem substrátu a uvolněním napětí.
7 Škrábance, škrábance, škrábance
Obecně řečeno, takové problémy způsobené procesem profilování jsou sledovatelné a problémy generované během zpracování jsou obecně spojité lineární nebo pravidelné; zatímco jiné občasné a nepravidelné problémy, neuspořádané, většinu problémů tvoří samotná barevná deska. Konkrétně je potřeba to posoudit podle situace na místě.
8 jamek
Tento druh problému je obecně způsoben výrobou továrny na barevné nátěry nebo substrátu.
9 jamek
Nesprávná manipulace při skladování a přepravě, tvrdé předměty na dně materiálu nebo kolize s tvrdými předměty na povrchu mohou způsobit důlky. Takové příčiny lze pravidelně zkoumat. Pokud je nepravidelná, je to problém se samotnou barevnou deskou.
10 Poranění oběšením, pohmožděniny
V procesu skladování a přepravy je způsobeno nesprávné použití rozmetadla nebo nesprávná obsluha.
11 Překročena tolerance tloušťky a šířky
Problém samotného substrátu je způsoben výběrem substrátu továrny na barevné nátěry.
12 kolaps
Existují tři hlavní důvody zhroucení role: Za prvé, napětí výrobní linky továrny na barevné nátěry je nestabilní a navíjení není těsné nebo je ke zhroucení role použita vlhká papírová role; druhý je vážný náraz v procesu přepravy, který způsobuje zborcení role; třetí je vícevrstvé stohování. Způsobit kolaps. Je třeba jej podrobně analyzovat podle doby zhroucení a konkrétních problémů stohovací situace.
13 chybějící váha
Normální váhový rozdíl jsou tři tisíciny. Pokud přesáhne tři tisíciny, můžete najít váhu třetí strany schválenou oběma stranami pro vážení jako konečnou zúčtovací váhu.
14Tento povlak je tečkovaný, stopy po toku, chybí, lakuje
Obecně se jedná o problém samotné barevné desky, který je způsoben výrobou továrny na barevné nátěry.
15 odlupování povlaku
Existují dva důvody pro odlupování povlaku. Pokud vrstva barvy odpadá po kouscích, je to obvykle způsobeno špatnou přilnavostí barevně lakovaného plechu nebo odlupováním pozinkovaného plechu. Odlupování tohoto druhu povlaku je obecně pravidelnější.
