Summary: V současné době existuje mnoho výrobců vyrábějících barevné ocelové svitky a rozsah použití barevných ocelových sv...
V současné době existuje mnoho výrobců vyrábějících barevné ocelové svitky a rozsah použití barevných ocelových svitků je velmi široký a mezi lidmi jsou velmi oblíbené.
Pokud jde o to, jak se vypořádat s problémem barevného rozdílu barevných ocelových cívek, lidé používají plyn v zařízení výrobní linky k dodání teploty sušícího boxu, takže teplota sušícího boxu je vyvážená a teplotní rozdíl v časovém rozsahu není snadno se vyskytuje a nátěr musí být před výrobou rovnoměrně vyvážen. O chybějícím nátěru barevných ocelových svitků mohou lidé vědět, že chybějící nátěr je způsoben plaváním substrátu, deformací, oxidací vzduchem atd. po podrobném představení příslušných pracovníků.
Barevné ocelové svitky používají vysoce kvalitní substráty. Bez ohledu na to, jaký proces lakování je zvolen, technické standardy pro podklady jsou stále vyšší a vyšší. Většina barevných ocelových cívek na bázi oceli vyžaduje zploštěné třpytky, žárově pozinkované ocelové svitky s nulovým leskem nebo fosfátovací ocelové svitky. V posledních letech byl upgradován tak, aby jako substrát používal žárově zinkovaný hliník, hliník-zinek a další hliníkové slitiny potažené silné ocelové desky. Trend vývoje ocelových svitků v barvě skleněného filmu je válcovaný za studena jako substrát a některé špičkové produkty také používají jako substrát nerezovou ocel. Bez ohledu na zvolený substrát jsou kladeny velmi vysoké požadavky na jeho povrchovou vrstvu, typ desky a přesnost specifikace.
Zlepšit normalizovanou technologii zpracování. Normalizované zpracování způsobuje, že substrát a architektonický nátěr jsou vzájemně neoddělitelně sladěny. Výběr nového softwaru normalizovaného zpracovatelského systému může zlepšit spolehlivost normalizované zpracovatelské kapaliny a zlepšit barevnou ocel Antikorozní a flexibilita role, společně ke snížení znečištění ovzduší.
